Články blogu
Rozhovor s Florinom Căprarom – riaditeľom výroby CB Furniture Producție Bacău
Danibrum: Dobrý deň a ďakujeme za privítanie!
Florin C.: Dobrý deň, vitajte u nás. Som Florin Căpraru a koordinujem výrobnú činnosť spoločnosti CB Furniture Producție.
D: Kedy ste sa prvýkrát dostali do kontaktu s týmto odvetvím?
F.C: S nábytkom som prišiel do kontaktu prvýkrát v roku 1999 a odvtedy som tomuto produktu zostal verný až dodnes.
D: Ako vyzerá pracovný deň v spoločnosti CB Furniture Producție?
F.C: Pracovný deň vo výrobe sa začína o 06:00, keď moji kolegovia dostanú na USB kľúči plány rezania. Výsledný výrobok pošlú na olepovanie, odtiaľ putuje po linke na vŕtacie centrá a z nich ďalej na balenie.
Môj pracovný deň sa začína objednávkami potrebnými na dodávky na 2. alebo 3. deň. Výpočet potreby materiálu, objednávky materiálu, všetko, čo súvisí s organizáciou výrobného toku od rána do večera.
D: Koľko ľudí pracuje vo výrobe?
F.C: Vo výrobe denne pracuje 15 ľudí, z toho 8 ľudí pracuje len na strojoch. Na vŕtacích centrách máme 2 zmeny. Prvá zmena začína o 6, 2. zmena začína o 13 a trvá do večera do 22.
D: Aká je výrobná kapacita?
F.C: V súčasnosti je výrobná kapacita 240 – 260 balíkov denne, čo je v prepočte na počet dosiek PAL 80 až 90 spracovaných dosiek za deň, približne 1 300 metrov hrany, a počet otvorov sme nikdy nepočítali.
D: Kedy ste od nás zakúpili stroje?
F.C: Stroje od spoločnosti Danibrum sme zakúpili pred 2 rokmi a začiatky boli dosť neohrabané. Prvé dva-tri mesiace sme navrhovali výrobky, testovali sme a mali sme niekoľko pokusov. Kým sa to skutočne zaradilo do toku, trvalo to minimálne 3 mesiace, kým sa kolegovia naučili stroje a ovládanie jednotlivých strojov. Odvtedy sme sa každý deň učili zvyšovať výrobu s tými istými strojmi v jednej 8-hodinovej pracovnej zmene. Ak sme na začiatku rezali 40 dosiek denne, dnes sa dostávame na 80 – 90 dosiek denne.




Na začiatku sme dúfali, že budeme vedieť predávať, no boli chvíle, keď nám kolegovia zo skladov v celej krajine neprestajne volali: „Chcem nábytok.“ Nestíhali sme. Automaticky sa preto ukázalo ako nevyhnutné 2. vŕtacie centrum, najmä teraz, keď sa objemy vo výrobe zvýšili a možno si vyžiadame aj 3. vŕtacie centrum a 2. automatický olepovací stroj. Je to prirodzený vývoj vecí. Ak objednávky začali pribúdať, my zväčšujeme tím.
Na začiatku sme o samotnom produkte vedeli veľmi málo, no za tieto 2 roky sme videli, ako stroje pracujú. Testovali sme ich na viacerých rýchlostiach a pri viacerých možnostiach a videli sme, ako môžeme optimalizovať. Dnes neviem, či sme na maximálnej kapacite strojov, ale som veľmi spokojný s tým, ako pracujú. Nemali sme absolútne žiadnu fatálnu poruchu žiadneho stroja, ktorá by nás na niekoľko dní vyradila z výroby, o čom počúvam od iných výrobcov. Stroje bežia denne, bez víkendov, 8 hodín denne, a preto im strojom odmeňujeme polhodinou každodennej údržby. Každé zariadenie sa očistí, prefúka a premaže dookola, aby bolo na 2. deň ráno pripravené na prácu načisto.
D: Mali ste informácie o spoločnosti Danibrum pred nákupom?
F.C: O spoločnosti DANIBRUM som vedel už pár rokov. Spolu s CB Furniture sme sa ako vystavovatelia zúčastnili na viacerých ročníkoch nábytkárskeho veľtrhu BIFE-SIM. Tam som počas prestávok, keďže som zaľúbený do strojov, veľmi často navštevoval stánky so strojmi a tam som videl pána inžiniera Soroceanu, pána generálneho riaditeľa Vatavu a ďalších.
S nimi som sa spojil bez toho, aby som vedel, že o dva-tri roky budeme partneri. Od začiatku sme išli len s jedným dodávateľom. Od začiatku sme vedeli, že pôjdeme nakupovať u nich. Nevedeli sme, aké produkty potrebujeme, aká je naša potreba, nevedeli sme, aké kapacity budeme schopní udržať, ale od začiatku sme mali ich podporu a poradenstvo, a preto máme dnes stroje v prevádzke, funkčné, udržiavané a v každej chvíli pripravené na prácu.
D: Ako prebiehal proces nákupu?
F.C: Keď som objednal produkt, bol som v každej chvíli v kontakte so Základom dodania, dátumom aj okamihom dodania, a mal som ich podporu pri uvedení do prevádzky hneď po prevzatí. Absolvovali sme od nich školenie, aby kolegovia vedeli, o aký produkt ide, a mohli ho tak využívať na maximálnu kapacitu.
Od začiatku sme mali priamy vzťah s technikmi zo spoločnosti Danibrum. V prípade poruchy sme od chlapcov zo servisu dostali odpoveď cez WhatsApp najneskôr do 10 – 15 minút a problém sme vyriešili bez cesty, bez návštevy a v práci sme mohli pokračovať ešte v ten istý deň.
Začiatok pripadol na dosť zlé obdobie. Spočiatku sme si kládli otázky, či robíme správne to, čo robíme. Bolo to presne v období, keď ceny všetkých surovín začali raketovo rásť.
D: Plány do budúcnosti?
F.C: Objednávky začali prichádzať. V súčasnosti je priestor využitý na maximum. Máme rozostavanú halu na skladovanie surovín aj hotových výrobkov, priamo za továrňou.
Bude hotová pravdepodobne približne o mesiac, a ak to ani tak nezvládneme, plánujeme presunúť výrobu s tou istou linkou, ale rozloženou inak, aby sa optimalizácia výroby zvýšila na 2 paralelných linkách. Plány na zdvojnásobenie výroby máme. Uvidíme, čo nám prinesie budúcnosť.
D: Ďakujeme Vám za Váš čas a do nabudúce Vám želáme veľa úspechov!
F.C: Ďakujeme za návštevu, radi Vás tu opäť privítame.