Router CNC DANIBRUM 1328 PANA ATC Rotary 4X1

Profesionálny CNC router s automatickou výmenou nástrojov a integrovanou rotačnou osou

DANIBRUM 1328 PANA ATC ROTARY 4×1 je profesionálny CNC router určený pre firmy, ktoré chcú v jednom zariadení spojiť obrábanie dosiek s výrobou valcových a profilovaných dielcov.

Stroj si zachováva technickú konfiguráciu a konštrukčné výhody modelu 1328 PANA ATC a dopĺňa ho rotačná jednotka riadená CNC, používaná ako os A. Táto konfigurácia umožňuje klasické operácie delenia, frézovania, gravírovania, vŕtania a nestingu, ako aj obrábanie balustrád, dekoratívnych stĺpov, nábytkových nôh, schodiskových prvkov a ďalších rotačných súčastí z masívneho dreva.

Vďaka integrácii rotačnej osi do architektúry stroja môže operátor rýchlo prejsť od obrábania dosiek k obrábaniu valcových dielcov bez presunu materiálu na iné zariadenie. Výsledkom je efektívnejší výrobný tok, kratšie časy manipulácie a vysoká flexibilita pre dielne a továrne, ktoré vyrábajú rozmanité produkty.

Modulárny koncept PANA Line

Séria PANA Line je modulárna architektúra vyvinutá spoločnosťou DANIBRUM, ktorá umožňuje konfigurovať a rozširovať CNC routery podľa skutočných potrieb výroby.

Modely z tejto rady možno konfigurovať v rôznych veľkostiach a výbavách, vrátane automatickej výmeny nástrojov, viacerých motorov alebo doplnkových obrábacích jednotiek. Konštrukčná filozofia sa zameriava na zachovanie tuhosti, presnosti a prístupnosti pre údržbu aj pri zložitých konfiguráciách.

V prípade modelu 1328 PANA ATC ROTARY 4×1 sú rám a portál prispôsobené na integráciu rotačnej osi. Portál je predĺžený tak, aby mohla obrábacia hlava pracovať nad hlavným stolom aj nad jednotkou Rotary, bez zmenšenia využiteľnej plochy určenej pre dosky.

PANA Line nie je len novou sériou CNC routerov, ale koncept modulárnej konfigurácie vychádzajúci z technických skúseností spoločnosti DANIBRUM, z odozvy od používateľov a z potreby priemyslu investovať do zariadení, ktoré sa môžu vyvíjať spolu s výrobou.

Obrábanie dosiek a valcových dielcov na jednom stroji

Na hlavnom stole môže router vykonávať delenie, obrysové frézovanie, 2D a 3D frézovanie, gravírovanie, vŕtanie, drážkovanie a nesting. Je vhodný na obrábanie MDF, drevotriesky, masívneho dreva, plastov, kompozitných materiálov a pri vhodných nástrojoch a parametroch aj mäkkého hliníka.

Rotačná jednotka podstatne rozširuje oblasť použitia. Možno na ňu upnúť valcové alebo hranolové dielce, ktoré sa majú profilovať po obvode. Synchronizáciou otáčania dielca s pohybmi frézovacej hlavy možno vytvárať skrutkovicové tvary, drážky, dekoratívne profily, rezbárske prvky a zložité trojrozmerné geometrie.

Táto kombinácia je vhodná najmä pre výrobcov schodísk, nábytku z masívneho dreva, dverí, dekoratívnych prvkov a zákazkových komponentov.

Rotačná jednotka – os A

Jednotka Rotary je integrovaná do štruktúry stroja a ovláda sa priamo cez systém CNC. Dielec sa riadene otáča okolo svojej osi, zatiaľ čo frézovacia hlava súčasne vykonáva pohyby potrebné na vytvorenie naprogramovanej geometrie.

V porovnaní s rotačnou jednotkou dočasne namontovanou na stole stroja ponúka integrované riešenie vyššiu stabilitu a nezaberá hlavnú pracovnú plochu. Operátor môže používať vákuový stôl na dosky a rotačnú jednotku na valcové prvky bez opakovanej montáže a demontáže.

Upínací systém zahŕňa trojčeľusťové skľučovadlo, reverzibilné čeľuste na vnútorné alebo vonkajšie upnutie, pohyblivý koník a možnosť nastavenia pracovnej dĺžky. Konfigurácia môže zahŕňať koník Morse MT2, indukčný snímač na kalibráciu a prevod cez reduktor, podľa konštrukčných princípov použitých na referenčnom modeli Rotary.

Elektrovreteno 9 kW

Router je vybavený vzduchom chladeným elektrovretenom s výkonom 9 kW a otáčkami až 24 000 ot./min.

Dostupný výkon umožňuje vykonávať tak dokončovacie operácie, ako aj náročné obrábanie masívneho dreva, MDF alebo iných kompatibilných materiálov. Chladenie vzduchom zjednodušuje údržbu, pretože odpadá potreba samostatného kvapalinového okruhu.

Elektrovreteno je kompatibilné s upínaním ISO30 a umožňuje automatickú výmenu nástrojov. Otáčky možno prispôsobiť materiálu, priemeru frézy a typu operácie, pričom invertor s výkonom 11 kW zaisťuje presné riadenie a ochranu motora počas prevádzky.

Nízka úroveň vibrácií prispieva k čistým povrchom, najmä pri dokončovacích operáciách, gravírovaní a trojrozmernom obrábaní.

Automatický zásobník s 12 pozíciami

Lineárny zásobník s 12 pozíciami umožňuje automatickú výmenu nástrojov v rámci jedného pracovného programu.

Táto konfigurácia je dôležitá pri obrábaní dosiek aj pri prácach realizovaných na rotačnej osi. Obrobok možno zhruba predopracovať jedným nástrojom, vyprofilovať druhým a dokončiť tretím, bez zásahu operátora.

Automatizáciou výmeny nástrojov sa skracujú prestoje a znižuje sa riziko nesprávneho upnutia. Zároveň je možné vykonávať zložité programy, ktoré kombinujú frézovanie, vŕtanie, obrysové obrábanie, gravírovanie a dokončovanie.

Zásobník je umiestnený na pohyblivom portáli a využíva robustnú konštrukciu s upínačmi ISO30 a pneumatickým systémom pohonu.

Servomotory a presné riadenie pohybov

Osi stroja sú poháňané servomotormi a priemyselnými drivermi s nepretržitým monitorovaním polohy, rýchlosti a zrýchlenia.

V porovnaní so systémami so skokovými motormi ponúkajú servomotory rýchlejšiu odozvu, presnejšie riadenie a nižšie riziko straty polohy. Krútiaci moment sa udržiava v širokom rozsahu otáčok a pohyby sú plynulé a stabilné.

Tento aspekt je rozhodujúci pre os A, kde musí byť uhlová poloha obrobku synchronizovaná s pohybom obrábacej hlavy. Presnosť synchronizácie priamo ovplyvňuje kvalitu profilov, sôch a vzorov realizovaných po obvode obrobku.

Priemyselné lineárne vedenia s veľkosťou 25 mm

Posuvný systém využíva profesionálne lineárne vedenia s veľkosťou 25 mm s vozíkmi a guľôčkovými ložiskami s recirkuláciou.

Zabezpečujú plynulé a presné posuvy, a to aj pri zaťažení, a dokážu prenášať sily vo viacerých smeroch. Rozmer vedení a vozíkov prispieva k tuhosti celku, stabilite portálu a dlhodobému zachovaniu presnosti.

Nízke trenie umožňuje dosahovať dobré posuvné rýchlosti pri menšom zaťažení servomotorov a prevodových systémov. Systém je pripojený k centralizovanému mazaniu, čo znižuje potrebu ručných zásahov a riziko predčasného opotrebenia.

Presné a stabilné prevody

Osi X a Y využívajú prevod pomocou pastorka a šikmého ozubeného hrebeňa. Šikmé zuby zabezpečujú plynulý záber a znižujú vibrácie, hluk a mechanické vôle.

Toto riešenie je vhodné pre stroje s veľkými pracovnými plochami, pretože poskytuje rýchle a stabilné pohyby na celej dráhe. Planétové prevodovky prenášajú a zosilňujú krútiaci moment servomotorov, čím prispievajú k zachovaniu presnosti pri zrýchlení, zmenách smeru a náročnom obrábaní.

Os Z je poháňaná guľôčkovou skrutkou s recirkuláciou, riešením, ktoré ponúka vysokú presnosť vo vertikálnom smere a spoľahlivo nesie celok tvorený elektrovretenom, systémom výmeny nástrojov a odsávacím krytom.

Kombinácia lineárnych vedení, šikmého ozubeného hrebeňa a guľôčkovej skrutky umožňuje dosiahnuť presné polohovanie a dobrú opakovateľnosť medzi jednotlivými obrobkami.

Vákuový stôl s mechanickým upínaním

Hlavný stôl je vyrobený z technického materiálu odolného voči opotrebeniu a je konfigurovaný na upínanie dosiek vákuom.

Povrch je rozdelený na šesť zón, ktoré možno aktivovať nezávisle podľa veľkosti obrobku. Využíva sa tak len potrebná plocha, čím sa znižujú straty vákua a zlepšuje sa upnutie malých dielov.

Drážky T-slot umožňujú použitie mechanických upínok v prípadoch, keď je materiál porézny, má netypickú geometriu alebo ho nemožno efektívne upnúť len vákuom.

Kombinácia pneumatického a mechanického upínania ponúka flexibilitu pre celé dosky, malé diely, masívne drevo, MDF, drevotrieskové dosky, plasty a kompozitné materiály.

Pneumatický polohovací systém

Na rýchle zarovnanie dosiek je stroj vybavený pneumatickými referenčnými valcami zabudovanými do pracovného stola.

Umožňujú vytvorenie stáleho referenčného bodu a skracujú čas potrebný na polohovanie materiálu. Ich zapustenie do stola chráni pohyblivé prvky pred nárazmi a náhodným rozkalibrovaním.

Systém prispieva k opakovateľnosti, najmä v sériovej výrobe alebo v aplikáciách, kde sa dosky musia postupne ukladať do rovnakej polohy.

Centralizovaný systém mazania

Mazanie vedení, vozíkov a ostatných pohyblivých súčastí zabezpečuje centralizovaný systém.

Kontrolované dávkovanie oleja znižuje trenie, opotrebenie a riziko prevádzky bez mazania. Správnou údržbou posuvných súčastí sa zachováva presnosť stroja a obmedzujú sa neplánované odstávky.

V závislosti od konfigurácie môže systém zahŕňať automatické časované mazanie alebo ručné čerpadlo, ľahko prístupné na kontrolu a doplnenie.

Riadenie DSP alebo NC Studio s dotykovou obrazovkou

V štandardnej konfigurácii možno stroj ovládať pomocou kontroléra DSP nezávislého od počítača. Umožňuje nahrávanie programov cez USB, manuálne ovládanie osí, ukladanie súborov a pokračovanie programu po prerušení napájania.

Pre vyššiu úroveň riadenia možno model vybaviť priemyselným tabletom s dotykovou obrazovkou 21,5 palca a softvérom NC Studio.

Grafické rozhranie umožňuje zobrazenie pracovnej dráhy, monitorovanie procesu v reálnom čase a nastavenie rýchlostí, zrýchlení a otáčok elektrovretena. Operátor môže spravovať programy CNC, vykonávať príkazy G-code a kontrolovať stav vstupov a výstupov stroja.

Systém NC Studio riadi tri hlavné osi aj rotačnú os a zabezpečuje synchronizáciu potrebnú na výrobu valcových a profilovaných dielov.

Robustná konštrukcia a rozšírený portál

Rám stroja je vyrobený z ocele a navrhnutý tak, aby odolal zaťaženiam vznikajúcim počas intenzívneho obrábania.

Portál je podopretý na oboch stranách rámu a poháňaný synchronizovane, aby sa obmedzilo skrúcanie a vibrácie. vo verzii Rotary je predĺžený smerom k oblasti osi A tak, aby sa elektrovreteno mohlo dostať nad celú využiteľnú dĺžku rotačnej jednotky.

Toto konštrukčné riešenie zachováva hlavný stôl plne funkčný a rotačnú os integruje do geometrie stroja, nie ako príslušenstvo umiestnené dočasne na pracovnej ploche.

Odporúčané použitie

Model 1328 PANA ATC ROTARY 4×1 je vhodný na výrobu nábytkových predných dielov, dverí z MDF alebo masívneho dreva, súčastí pre kuchyne a šatníkové skrine, dekoratívnych panelov, prvkov schodísk, balustrád, stĺpov, nôh stolov a stoličiek a ďalších dielov s valcovou alebo trojrozmernou geometriou.

Stroj možno využiť v sériovej výrobe aj pri zhotovovaní zákazkových dielov, kde sú flexibilita a rýchle prechody medzi operáciami dôležitými výhodami.

Výhoda konfigurácie 1328 PANA ATC ROTARY 4×1

Hlavnou výhodou tohto modelu je možnosť vyrábať na jednom stroji ploché súčasti aj zložité rotačné diely.

Firma si už nemusí vyberať medzi CNC routerom na panely a samostatným zariadením na sústruženie a rotačné frézovanie. Model PANA spája obe aplikácie v jednej platforme s rovnakým riadiacim systémom, rovnakým elektrovretenom a rovnakým automatickým zásobníkom nástrojov, a to všetko v dobre vyváženej investícii.

Táto integrácia znižuje zastavanú plochu v dielni, investičné náklady a čas stratený prenášaním dielov medzi strojmi. Výrobcovi zároveň umožňuje prijímať náročnejšie zákazky a rozšíriť sortiment vyrábaných produktov.