CNC router 1325 PANA ATC

Inovatívny dizajn – jedinečný na európskom trhu

Dizajn predstavuje inovatívnu architektúru, ktorú ako prvá vyvinula spoločnosť DANIBRUM. Umožňuje konfiguráciu a rozšírenie CNC routera jednoduchým pridaním ďalších doplnkov kedykoľvek počas životného cyklu zariadenia.

Tento CNC router je dostupný vo variantoch 1325 / 1328 / 2128, vrátane modelov s 3 motormi (3M) alebo s automatickou výmenou nástrojov (ATC), a ponúka vynikajúcu kombináciu výkonu, univerzálnosti a celkových prevádzkových nákladov.

PANA Line nie je len novou sériou CNC zariadení – je to inovatívny a jedinečný koncept modulárnej konfigurácie CNC routerov, výsledok technickej odbornosti, priamej spätnej väzby z praxe a neustálej snahy o zdokonaľovanie.

Hlavné výhody

• Elektrovreteno 9,0 kW – výkonný motor so vzduchovým chladením, vysokými otáčkami (24 000 ot./min) a vysokým krútiacim momentom, ideálny na intenzívne obrábanie.
• Lineárny zásobník s 12 pozíciami – podporuje viacnásobné obrábanie bez nutnosti prekonfigurovať CNC medzi zákazkami, čo sa prejavuje vyššou efektivitou a produktivitou.
• Ovládač DSP
• Servomotory + drivery – ponúkajú vyššiu rýchlosť, presnosť a spoľahlivosť v porovnaní s krokovými motormi.
• Vákuový stôl z PVC s T-drážkami (30 mm, jednovrstvový) – bezpečné upnutie materiálu + možnosť mechanického upnutia pre maximálnu flexibilitu.
• 6 vákuových zón – optimalizované rozdelenie plochy na upnutie dielcov rôznych rozmerov.
• Centrovací systém s 5 pneumatickými valcami – zabezpečuje presné polohovanie a vysokú opakovateľnosť.
• Presná prevodovka – stabilný a odolný prenos na osiach X/Y.
• Lineárne vedenia 25 mm + šikmé ozubené hrebene M1,25 – plynulý pohyb, nízka hlučnosť a vyššia stabilita pri vysokej rýchlosti.
• Os Z s guľôčkovou skrutkou – vysoká presnosť a presné riadenie vo vertikálnom smere.
• Rýchlosť posuvu až 40 m/min (X/Y) – ideálne pre úlohy s vysokou produkciou.
• Invertor 11 kW – dokonalá kompatibilita s motorom, presné riadenie otáčok.
• Automatické mazanie vedení – predĺženie životnosti a zníženie nárokov na údržbu.
• Dodatočné ručné mazacie čerpadlo – jednoduchá a účinná možnosť údržby.
• Pevná konštrukcia a veľký pracovný zdvih (1620 x 3240 x 350 mm) – umožňuje obrábanie veľkých panelov a hrubých materiálov.
• Model optimalizovaný pre nesting – ideálny pre MDF, drevotrieskové dosky, plasty, alucobond a ďalšie kompozitné materiály.

Profesionálne lineárne vedenia

• Priemyselný posuvný systém s recirkulačnými guľôčkovými ložiskami so šírkou 25 mm.
• Vysoká presnosť polohovania;
• Schopnosť preberať záťaž rovnomerne vo všetkých štyroch smeroch, vďaka čomu môžu pracovať v akejkoľvek polohe;
• Dosahovanie vysokých pracovných rýchlostí pri veľkých záťažiach s malými hnacími silami;
• Dlhá životnosť, počas ktorej si zachovávajú vysoko presné parametre;
• Jednoduchá inštalácia;
• Centralizované automatické časované mazanie;

Presné prevodové systémy

• Prevodové systémy sú navrhnuté pre vysoký výkon: osi X a Y využívajú šikmé ozubenie hrebeňa s pastorkom (technológia zabezpečujúca plynulý, tichý a presný pohyb po celej pracovnej dĺžke), pričom os Z je poháňaná vysoko presnou skrutkou s obehovými guľôčkami.
• Spolu s profesionálnymi lineárnymi vedeniami (presne opracované lišty a vozíky) tieto prevody zaručujú presné polohovanie obrábacej hlavy a vysokú opakovateľnosť z kusu na kus.
• Výsledkom je zariadenie pracujúce s vysokými štandardmi presnosti, nevyhnutné pre dokonalé spoje a komponenty, ktoré v konečnej zostave sedia „na milimeter“.

Silný motor

• Elektrovreteno s výkonom 9 kW je určené pre aplikácie CNC, ktoré vyžadujú vysokú rýchlosť, presnosť a profesionálnu odolnosť.
• Vďaka účinnému vzduchovému chladeniu je vhodné na nepretržitú prevádzku bez dodatočných systémov kvapalinového chladenia, čím sa znižujú náklady na údržbu a zložitosť inštalácie.
• Vďaka otáčkam až 24 000 ot./min umožňuje elektrovreteno jemné rezanie, detailné gravírovanie a vysokorýchlostné obrysové operácie. Je ideálne pre materiály ako drevo, MDF, drevotrieska, plasty alebo mäkký hliník a mnohé ďalšie.
• Vysoký krútiaci moment zaisťuje efektívnosť pri spracovaní tvrdých alebo hrubých materiálov. Nízka hladina hluku prispieva k príjemnejšiemu a bezpečnejšiemu pracovnému prostrediu.
• Je kompatibilné s upínaním typu ISO30, čo umožňuje použitie širokej škály nástrojov.

Invertor 11 kW

• Invertor s výkonom 11 kW je nevyhnutné zariadenie na riadenie rýchlosti elektrovretena v systéme CNC. Premieňa jednofázový alebo trojfázový striedavý prúd na signál s premenlivou frekvenciou, čo umožňuje jemné nastavenie otáčok motora podľa potrieb aplikácie.
• Dokonalá kompatibilita s elektrovretenom 6 kW – optimalizuje jeho výkon
• Digitálne riaditeľné premenlivé otáčky, ideálne na spracovanie rôznych materiálov
• Pokročilá ochrana proti preťaženiu, prepätiu a prehriatiu
• Vysoká spoľahlivosť v priemyselných aplikáciách s intenzívnym pracovným režimom
• Intuitívne rozhranie s digitálnym displejom a rýchlymi tlačidlami pre základné funkcie

Spoľahlivé planétové reduktory

• Reduktory umožňujú znásobenie krútiaceho momentu motora, vďaka čomu bez problémov zvládajú tvrdé materiály a náročné operácie.
• Znížením otáčok a tlmením vibrácií poskytujú riadený a lineárny pohyb, nevyhnutný pre vysoko presné frézovanie.
• Znižujú zaťaženie motorov a prevodových zostáv, čím predlžujú životnosť zariadenia.
• Umožňujú vyššie rozlíšenie polohovania osí, čo prispieva k jemnejším detailom a obrysom na hotových dielcoch.
• Planétové reduktory sú dokonale kompatibilné so servomotormi a ponúkajú optimálny pomer medzi výkonom a rozmermi.

Servomotory

• Vďaka integrovaným enkodérom ponúkajú servomotory presné riadenie polohy, rýchlosti a zrýchlenia, nevyhnutné pre presné rezanie a zložité obrysy.
• Rýchla odozva a výborná dynamika.
• Okamžite sa prispôsobujú zmenám záťaže a zachovávajú výkon a stabilitu pohybu v každom pracovnom režime.
• Konštantný krútiaci moment v celom rozsahu otáčok.
• Servomotory dodávajú konštantný výkon bez ohľadu na rýchlosť, ideálne pre aplikácie s rôznymi požiadavkami (frézovanie, gravírovanie, nesting atď.).
• Vynikajúca energetická účinnosť.
• Spotreba sa optimalizuje podľa zaťaženia, na rozdiel od krokových motorov, ktoré pracujú s konštantnou spotrebou.
• Tichá prevádzka bez vibrácií.
• Ideálne pre dielne pracujúce v prostredí citlivom na hluk alebo požadujúce vyššiu kvalitu povrchovej úpravy.

Centralizovaný ručný mazací systém

• Zabezpečuje súčasné mazanie všetkých kritických miest a eliminuje riziko prehriatia alebo predčasného opotrebovania.
• Umožňuje jednoduché sledovanie množstva dostupného oleja a predchádza neplánovaným odstávkam.
• Ručné alebo automatické ovládanie (elektrické čerpadlá alebo čerpadlá s pákou)
• Flexibilita podľa aplikácie: jednoduché systémy s ručným čerpadlom alebo zložité programovateľné systémy.
• Optimalizovaný tlak zaisťuje presný prietok vo všetkých mazacích miestach bez ohľadu na dĺžku rozvodov.
• Všestrannosť podľa typu zariadenia a požiadaviek na mazanie.
• Možnosť rozšírenia a prispôsobenia rôznym strojom alebo konfiguráciám.
• Presné dávkovanie obmedzuje straty a predlžuje životnosť maziva.
• Moderné systémy sú vyrobené z materiálov odolných voči korózii a opotrebovaniu.
• Vyššia spoľahlivosť a dlhšia životnosť zariadenia
• Správne mazanie znižuje trenie, teplo a opotrebovanie pohyblivých súčastí.

Zásobník nástrojov s 12 pozíciami

• Vyššia všestrannosť obrábania – umožňuje použiť veľký počet rôznych nástrojov v jednom pracovnom cykle, ideálne pre zložité a rôznorodé operácie
• Kratšie časy nastavovania a výmeny – automatický prechod z jedného nástroja na druhý eliminuje prestoje a manuálne zásahy
• Vyššia produktivita – viac operácií možno vykonať v jednom programe bez prerušenia
• Ideálny na sériovú výrobu alebo nesting – umožňuje viacnásobné obrábanie bez prekonfigurovania medzi zákazkami
• Znižuje ľudské chyby – automatický a presný výber nástrojov minimalizuje riziko nesprávneho použitia
• Optimalizácia pri navrhovaní CAM/CNC – všetky potrebné nástroje možno zahrnúť do obrábacieho programu
• Dlhšia životnosť nástrojov – striedanie nástrojov a ich špecializované použitie znižujú opotrebovanie
• Flexibilita pre rôzne materiály – umožňuje používať špeciálne nástroje pre drevotrieskové dosky, MDF, masívne drevo, plast alebo hliník
• Pripravený na automatizovanú výrobu – kompatibilný s robotizovanými systémami a automatizovanými CNC linkami
• Profesionalita a dôveryhodný imidž – vybavenie ATC a rozšíreným zásobníkom odráža vysokú technickú úroveň

Vákuový stôl z polyamidu

• Vysoká odolnosť voči oderu – ideálny pre intenzívne pracovné režimy s opakovanými cyklami
• Rozmerová stabilita – zachováva rovinnosť pri rôznych teplotách a vlhkosti
• Nízky koeficient trenia – uľahčuje manipuláciu s materiálom a posúvanie bez zasekávania
• Nízka hmotnosť – znižuje celkovú hmotnosť pohyblivého systému a prispieva k rýchlejšiemu zrýchleniu
• Účinné tlmenie vibrácií – prispieva k presnosti jemného obrábania
• Protiadhézne vlastnosti – bráni usadzovaniu prachu, pilín alebo lepidla na povrchu stola
• Vysoká kompatibilita s vákuovými systémami – umožňuje účinné tesnenie aj pri malých obrobkoch
• Chemická odolnosť – inertný voči väčšine mazív, živíc alebo čistiacich prostriedkov používaných v priemyselnom prostredí
• Menší dopad na nástroj pri náhodnej kolízii – chráni frézy a predlžuje ich životnosť
• Jednoduchá údržba a vysoká dlhodobá odolnosť – nevyžaduje špeciálne úpravy ani časté obnovovanie

6 vákuových zón

• Vákuové systémy rozdelené do zón ponúkajú výraznú výhodu z hľadiska účinnosti a flexibility. Selektívnou aktiváciou zón podľa veľkosti alebo tvaru obrobku sa dosiahne optimálne upnutie bez plytvania energiou alebo strát vákua.
• Upnutie sa vykonáva rovnomerne, bez svoriek alebo mechanických úchytov, čo umožňuje úplne voľný povrch na obrábanie a znižuje riziko poškodenia materiálu. Tento typ upnutia je dôležitý najmä pri operáciách nestingu alebo pri práci s tenkými a citlivými doskami.
• Okrem toho eliminácia vibrácií vďaka účinnému upnutiu prispieva k čistejšiemu a presnejšiemu rezaniu. Rýchle nastavenie obrobku a jednoduchá zmena medzi operáciami skracujú prestoje a zlepšujú pracovný tok, najmä pri sériovej výrobe.
• Kombináciou vákuových zón so stolmi s T-drážkami je možné zvládnuť štandardné práce aj špeciálne aplikácie, pričom operátor získa lepšiu kontrolu a vyššiu prispôsobivosť.