CNC router DANIBRUM 2141 PANA ATC

PANA 2141 ATC – NC Studio je profesionálny CNC router vyvinutý spoločnosťou DANIBRUM na rezanie, frézovanie, profilovanie a obrábanie dosiek z dreva, kompozitných materiálov a technických materiálov. Zariadenie kombinuje veľkoformátovú pracovnú plochu s automatickou výmenou nástrojov, robustnou mechanickou konštrukciou a riadiacim CNC rozhraním s integrovanými funkciami na prípravu programov.

Svojou konfiguráciou model PANA 2141 ATC presahuje bežné aplikácie v nábytkárskom priemysle a je určený aj firmám, ktoré obrábajú hliníkové kompozitné panely, materiály na architektonické obklady, fasádne prvky, reklamné panely a iné technické materiály.

Pracovná plocha 2100 × 4100 mm je jednou z hlavných výhod stroja. Tento formát umožňuje realizovať projekty s veľkorozmernými doskami a znižuje potrebu delenia materiálov alebo prepolohovania, ak rozmery polotovaru a podmienky upnutia dovoľujú obrábanie na jedno upnutie.

Vďaka tejto vlastnosti je PANA 2141 ATC vhodnou voľbou pre výrobcov, ktorí pracujú s materiálmi a súčasťami presahujúcimi bežné rozmery v nábytkárskej výrobe.

Veľkoformátová pracovná plocha pre rôznorodé priemyselné aplikácie

Rozmer pracovného stola ponúka flexibilitu pri organizácii CNC operácií, a to pri obrábaní jednotlivých veľkorozmerných dosiek, ako aj pri rozmiestnení viacerých dielcov na rovnakej ploche.

V nábytkárskom priemysle tento formát umožňuje rezanie a frézovanie súčastí z drevotriesky, MDF a iných materiálov na báze dreva vrátane vyrábania otvorov, drážok, výrezov a zložitých kontúr.

Výhody sú však obzvlášť dôležité pri aplikáciách s veľkoformátovými kompozitnými panelmi a technickými materiálmi, kde geometria dielcov, rozmery polotovarov a požiadavky na obrábanie môžu vyžadovať CNC router s rozšírenou pracovnou plochou.

V závislosti od materiálu a použitej technológie možno stroj využiť na operácie, ako sú rezanie po kontúre, vyrábanie vnútorných výrezov, frézovanie drážok, profilovanie hrán a vykonávanie zložitých obrábacích trajektórií.

Rozmer stola nemožno vnímať len ako možnosť obrábania veľkých dielcov. Môže prispieť aj k optimalizácii rozmiestnenia dielcov na materiáli vďaka usporiadaniu viacerých súčastí v rámci jedného CNC programu.

Obrábanie hliníkových kompozitných panelov – Alucobond a podobné materiály

Jednou z dôležitých aplikácií modelu PANA 2141 ATC je obrábanie hliníkových kompozitných panelov, ktoré sú často známe pod obchodným názvom Alucobond.

Tieto materiály sa používajú pri výrobe architektonických obkladov, fasádnych prvkov, dekoratívnych kaziet, informačných a reklamných panelov a rôznych súčastí pre komerčné interiéry.

Ich obrábanie môže zahŕňať viacero CNC operácií v závislosti od projektu a použitého konštrukčného systému:

• Rezanie panelov na potrebné rozmery;
• Frézovanie vonkajších kontúr a vnútorných výrezov;
• Vyrábanie drážok na ohýbanie, ak to štruktúra panela a odporúčania výrobcu pre túto technológiu umožňujú;
• Vyhotovenie výrezov pre upevňovacie prvky, inštalácie alebo integrované súčasti;
• Obrábanie geometrických tvarov a dielcov so zložitými kontúrami.

Pri kompozitných paneloch určených na kazetovanie môžu frézovacie operácie vyžadovať nástroje so špecifickou geometriou a dôslednú kontrolu hĺbky, aby sa zachovala štruktúra potrebná pre následný proces ohýbania.

PANA 2141 ATC poskytuje CNC platformu na vykonávanie týchto operácií za predpokladu použitia nástrojov, rezných parametrov a spôsobov upnutia primeraných obrábanému materiálu.

Pri fasádnych aplikáciách treba zvoliť stratégiu obrábania v súlade s technickou dokumentáciou kompozitného panela vrátane odporúčaní týkajúcich sa frézovania, ohýbania a úpravy hrán.

Aplikácie vo výrobe fasád a architektonických obkladov

Výroba prvkov pre vetrané fasády a architektonické obklady často zahŕňa obrábanie veľkorozmerných panelov s tvarmi a výrezmi prispôsobenými každému projektu.

V tejto súvislosti možno PANA 2141 ATC zaradiť do procesu prípravy súčastí na operácie rezania, frézovania a profilovania kompatibilných materiálov.

Stroj môže byť vhodný na výrobu obkladových panelov, kaziet z kompozitných materiálov, dekoratívnych prvkov pre fasády a súčastí s individuálnou geometriou.

Významnou výhodou CNC obrábania je možnosť realizovať digitálne definované kontúry a výrezy, čo uľahčuje reprodukciu dielcov a ich prispôsobenie rôznym architektonickým projektom.

Pre firmy, ktoré realizujú zákazkové projekty, môže táto flexibilita prispieť k zníženiu závislosti od šablón a ručných operácií vyznačovania.

Veľký formát stola zároveň umožňuje spracovanie rozmerných komponentov v rámci využiteľnej plochy a technických podmienok obrábania.

CNC router pre reklamný priemysel a výrobu orientačných a informačných systémov

Okrem aplikácií v drevospracujúcom a stavebnom priemysle je PANA 2141 ATC – NC Studio vhodný aj pre firmy z reklamného priemyslu, ktoré vyrábajú zákazkové prvky z plastov, kompozitných dosiek a iných materiálov vhodných na CNC frézovanie.

Reklamná výroba si často vyžaduje dielce rôznych tvarov, malé série, zákazkové projekty a časté zmeny geometrie dielcov.

Pri tomto type činnosti je prevádzkovou výhodou možnosť načítať rôzne CNC programy a použiť viac nástrojov v rámci jedného cyklu.

Medzi aplikácie môžu patriť:

• Objemové písmená a komponenty pre reklamy;
• Orientačné panely a navigačné prvky;
• Výrezy pre svetelné skrinky;
• Dekoratívne prvky pre obchodné priestory;
• Komponenty pre výstavné stánky;
• Panely s individuálnymi geometrickými tvarmi;
• Prvky pre zariadenie predajní a showroomov;
• Dielce z kompozitných materiálov alebo plastov vhodných na frézovanie.

V závislosti od použitého materiálu môžu operácie vyžadovať špeciálne nástroje pre plasty alebo kompozity, ako aj úpravu otáčok, posuvu a spôsobu odvodu triesok.

Pracovná plocha 2100 × 4100 mm umožňuje obrábať veľkoformátové dosky a usporiadať viac komponentov na jednom stole, čo je užitočné pri výrobe orientačných systémov a reklamných prvkov.

Automatická výmena nástrojov ATC s 12 pozíciami

PANA 2141 ATC je vybavený automatickým systémom výmeny nástrojov so zásobníkom s 12 pozíciami a systémom upínania nástrojov pomocou upínačov ISO30. Voliteľne je možné doplniť až 24 pozícií. Zásobník má frézované otvory na uloženie agregátov na vŕtanie do hrany, rezanie kotúčovou pílou alebo iných špecifických agregátov.

Táto konfigurácia umožňuje pripraviť viacero fréz na postupné vykonávanie CNC operácií bez toho, aby musel operátor medzi jednotlivými krokmi ručne meniť nástroj.

Funkcia je dôležitá najmä pri projektoch, ktoré kombinujú rôzne operácie, napríklad rezanie podľa kontúry, frézovanie drážok, zhotovovanie výrezov a profilovanie hrán.

Napríklad pri obrábaní kompozitnej dosky môže byť potrebné použiť nástroj na rezanie a frézu so špecifickou geometriou na vytvorenie drážok na ohýbanie. Systém ATC umožňuje zlúčiť tieto operácie do jedného CNC programu s automatickou výmenou nástrojov podľa stanoveného poradia.

V nábytkárskom priemysle je rovnaká funkcia užitočná pri rezaní, frézovaní a zhotovovaní rôznych profilov.

Hlavnou výhodou systému ATC je zníženie ručných zásahov medzi jednotlivými obrábacími operáciami, čo prispieva k plynulosti CNC cyklu a efektívnejšej organizácii výroby.

Elektrovreteno 9 kW so vzduchovým chladením

Stroj je vybavený elektrovretenom s výkonom 9 kW so vzduchovým chladením a otáčkami až 18 000 ot./min, riadeným invertorom 11 kW.

Elektrovreteno zabezpečuje rotačný pohyb frézovacieho nástroja a riadiaci systém umožňuje prispôsobiť otáčky vykonávanej operácii.

Dostupný výkon a možnosť používať rôzne nástroje podporujú všestrannosť stroja pri aplikáciách s rôznymi materiálmi a geometriami.

Parametre obrábania je potrebné voliť podľa vlastností materiálu, priemeru a geometrie frézy, hĺbky rezu, podmienok upnutia a požiadaviek na povrchovú úpravu.

Pri plastoch a kompozitoch je voľba parametrov mimoriadne dôležitá na kontrolu teploty v mieste rezu, odvod triesok a dosiahnutie kvalitných hrán.

Robustná mechanická konštrukcia a kompaktný dizajn

Stroj PANA 2141 ATC vyvinula spoločnosť DANIBRUM s dôrazom na integráciu rozsiahlej pracovnej plochy do kompaktnej konštrukcie vzhľadom na kategóriu stroja.

Mechanická konštrukcia je navrhnutá tak, aby uniesla pohybové zostavy a zaťaženie vznikajúce počas frézovania.

Pohybový systém zahŕňa lineárne vedenia 25 mm, šikmé ozubené hrebene M1.25 a servomotory 750 W, komponenty používané na pohyb a polohovanie CNC osí.

Prevod pomocou šikmých ozubených hrebeňov umožňuje pohyb v príslušných osiach, zatiaľ čo servomotory zabezpečujú riadenie pohybu podľa príkazov CNC systému.

Táto konfigurácia sleduje rovnováhu medzi dostupnou pracovnou plochou, mechanickou integráciou a požiadavkami obrábacích operácií.

Kompaktný dizajn je dôležitý pre firmy, ktoré potrebujú veľkoformátový CNC router, no musia zohľadniť aj priestor na inštaláciu, manipuláciu s materiálom a prístup operátora.

Vákuový stôl a polohovanie dosiek

Pri obrábaní dosiek je správne upnutie materiálu základnou podmienkou pre vykonávanie CNC operácií.

Model PANA 2141 ATC integruje vákuový stôl rozdelený na 6 zón, ktorý umožňuje organizovať upnutie materiálov podľa zaberanej plochy.

Stôl je vybavený obetovou doskou z MDF s hrúbkou 18 mm, ktorá slúži ako medzivrstva medzi obrábaným materiálom a konštrukciou stola. Táto vrstva chráni stôl počas operácií rezania a možno ju pravidelne preplošťovať, aby sa zachoval vhodný pracovný povrch.

Mechanické upevnenie obetovej dosky plastovými skrutkami prispieva k tomu, že zostáva na svojom mieste aj po opakovanom preplošťovaní.

Stroj má aj 6 pneumatických referenčných kolíkov, rozmiestnených tak, aby uľahčovali zarovnanie dosiek: 3 vpredu a 3 na boku.

Umožňujú určiť referenčnú polohu pri ukladaní materiálu na stôl a možno ich zasunúť, aby neprekážali pri obrábaní.

Pri aplikáciách s kompozitnými doskami, plastmi alebo inými technickými polotovarmi závisí účinnosť vákuového upnutia od vlastností materiálu, kontaktnej plochy, tesnenia a konfigurácie vákuového systému.

Riadenie CNC NC Studio s dotykovým rozhraním

Verzia PANA 2141 ATC – NC Studio integruje riadiaci systém CNC založený na priemyselnom PC s dotykovým rozhraním, určený na správu a vykonávanie obrábacích programov.

Prostredníctvom ovládacieho rozhrania môže operátor ovládať dostupné funkcie CNC, nahrávať programy a riadiť vykonávanie operácií podľa konfigurácie stroja.

Systém NC Studio poskytuje riadiacu platformu prispôsobenú aplikáciám CNC frézovania, v ktorej sú riadenie pohybov, správa nástrojov a vykonávanie programov integrované do pracovného postupu operátora.

Táto verzia je určená spoločnostiam, ktoré hľadajú priame riadenie obrábacích operácií a jednoduchú interakciu so systémom CNC.

Modul CAM integrovaný do ovládacieho rozhrania – vývoj DANIBRUM

Dôležitým rozlišovacím prvkom verzie PANA 2141 ATC – NC Studio je modul CAM vyvinutý inžiniermi spoločnosti DANIBRUM a integrovaný priamo do ovládacieho rozhrania stroja.

Umožňuje pripraviť určité obrábacie programy priamo na zariadení, bez toho, aby musel operátor zakaždým používať samostatný počítač v technickej kancelárii.

Napríklad pri rezaní tabule drevotriesky môže operátor nastaviť program priamo na obrazovke stroja, v rámci funkcií dostupných v module CAM.

Tento prístup zjednodušuje tok medzi prípravou operácie a samotným vykonaním programu CNC.

Funkcia je dôležitá najmä pre dielne a výrobné prevádzky, ktoré často vykonávajú operácie rezania alebo opakované obrábanie a chcú obmedziť administratívne kroky medzi prípravou programu a spustením cyklu.

Integráciou tohto modulu sa DANIBRUM snaží priblížiť proces programovania k samotnej výrobe a dáva operátorovi možnosť pripraviť určité práce priamo pri stroji.

Pri zložitých projektoch môže príprava programov naďalej prebiehať vo vyhradenom softvéri CAM, podľa geometrie, stratégie a požiadaviek na obrábanie.

Flexibilita pre zákazkovú výrobu a zložité projekty

Model PANA 2141 ATC je vhodný tak pre opakujúce sa operácie, ako aj pre zákazkovú výrobu, kde sa rozmery a geometria dielcov menia od projektu k projektu.

V nábytkárskom priemysle je táto flexibilita užitočná pri výrobe komponentov rôznych rozmerov, dekoratívnych prvkov a frézovaných dielcov podľa individuálnych projektov.

V odvetví čelných plôch nábytku môže byť stroj použitý na obrábanie dosiek s rozmermi a obrysmi prispôsobenými výrobnej dokumentácii.

Vo reklamnej výrobe umožňuje zhotovovať zákazkové prvky, výrezy, písmená, panely a komponenty pre rôzne systémy označovania.

Kombináciou veľkoformátovej pracovnej plochy s automatickou výmenou nástrojov môže stroj integrovať viacero operácií do jedného programu CNC podľa požiadaviek každého projektu.

Vďaka tejto všestrannosti ho odporúčame spoločnostiam, ktoré nepracujú výlučne s jedným typom materiálu alebo výrobku, ale potrebujú prispôsobiť proces obrábania rôznym zákazkám.

Kľúčové výhody routera CNC 2141 PANA ATC

• Elektrovreteno 9,0 kW – výkonný motor so vzduchovým chladením, vysokými otáčkami (18 000 ot./min) a vysokým krútiacim momentom, ideálny pre náročné obrábanie.
• Lineárny zásobník s 12 pozíciami – podporuje viacnásobné obrábanie bez nutnosti prekonfigurovať CNC medzi zákazkami, čo sa prejavuje vyššou efektivitou a produktivitou.
• Ovládač s dotykovou obrazovkou – NC Studio.
• Servomotory + drivery – ponúkajú vyššiu rýchlosť, presnosť a spoľahlivosť v porovnaní s krokovými motormi.
• Vákuový stôl z PVC s T-drážkami (30 mm, jednovrstvový) – bezpečné upnutie materiálu + možnosť mechanického upnutia pre maximálnu flexibilitu.
• 6 vákuových zón – optimalizované rozdelenie plochy na upnutie dielcov rôznych rozmerov.
• Centrovací systém so 6 pneumatickými valcami – zabezpečuje presné polohovanie a vysokú opakovateľnosť.
• Presná prevodovka – stabilný a odolný prenos na osiach X/Y.
• Lineárne vedenia 25 mm + šikmé ozubené hrebene M1,25 – plynulý pohyb, nízka hlučnosť a vyššia stabilita pri vysokej rýchlosti.
• Os Z s guľôčkovou skrutkou – vysoká presnosť a presné riadenie vo vertikálnom smere.
• Rýchlosť posuvu až 40 m/min (X/Y) – ideálne pre úlohy s vysokou produkciou.
• Invertor 11 kW – dokonalá kompatibilita s motorom, presné riadenie otáčok.
• Centralizované ručné mazanie vedení – predĺženie životnosti a menej údržby.
• Dodatočné ručné mazacie čerpadlo – jednoduchá a účinná možnosť údržby.
• Pevná konštrukcia a veľký pracovný zdvih (1620 x 3240 x 330 mm) – umožňuje spracovanie veľkých dosiek a hrubých materiálov.
• Model optimalizovaný pre nesting – ideálny pre MDF, drevotrieskové dosky, plasty, alucobond a ďalšie kompozitné materiály.

Profesionálne lineárne vedenia

• Priemyselný posuvný systém s obehovými guľôčkovými ložiskami, so šírkou 25 mm, HIWIN.
• Vysoká presnosť polohovania;
• Schopnosť preberať záťaž rovnomerne vo všetkých štyroch smeroch, vďaka čomu môžu pracovať v akejkoľvek polohe;
• Dosahovanie vysokých pracovných rýchlostí pri veľkých záťažiach s malými hnacími silami;
• Dlhá životnosť, počas ktorej si zachovávajú vysoko presné parametre;
• Jednoduchá inštalácia;
• Centralizované automatické časované mazanie;

Presné prevodové systémy

• Prevodové systémy sú navrhnuté pre vysoký výkon: osi X a Y využívajú šikmé ozubenie hrebeňa s pastorkom (technológia zabezpečujúca plynulý, tichý a presný pohyb po celej pracovnej dĺžke), pričom os Z je poháňaná vysoko presnou skrutkou s obehovými guľôčkami.
• Spolu s profesionálnymi lineárnymi vedeniami (presne opracované lišty a vozíky) tieto prevody zaručujú presné polohovanie obrábacej hlavy a vysokú opakovateľnosť z kusu na kus.
• Výsledkom je zariadenie pracujúce s vysokými štandardmi presnosti, nevyhnutné pre dokonalé spoje a komponenty, ktoré v konečnej zostave sedia „na milimeter“.

Silný motor

• Elektrovreteno s výkonom 9 kW je určené pre aplikácie CNC, ktoré vyžadujú vysokú rýchlosť, presnosť a profesionálnu odolnosť.
• Vďaka účinnému vzduchovému chladeniu je vhodné na nepretržitú prevádzku bez dodatočných systémov kvapalinového chladenia, čím sa znižujú náklady na údržbu a zložitosť inštalácie.
• S rýchlosťou otáčania až 18 000 ot./min umožňuje elektrovreteno jemné rezanie, detailné gravírovanie a obrysové operácie pri vysokej rýchlosti, a je ideálne pre materiály ako drevo, MDF, drevotrieska, plasty alebo mäkký hliník a mnohé ďalšie.
• Vysoký krútiaci moment zaisťuje efektívnosť pri spracovaní tvrdých alebo hrubých materiálov. Nízka hladina hluku prispieva k príjemnejšiemu a bezpečnejšiemu pracovnému prostrediu.
• Je kompatibilné s upínaním typu ISO30, čo umožňuje použitie širokej škály nástrojov.

Invertor 11 kW

• Invertor s výkonom 11 kW je nevyhnutné zariadenie na riadenie rýchlosti elektrovretena v systéme CNC. Premieňa jednofázový alebo trojfázový striedavý prúd na signál s premenlivou frekvenciou, čo umožňuje jemné nastavenie otáčok motora podľa potrieb aplikácie.
• Dokonalá kompatibilita s elektrovretenom 9 kW – optimalizuje jeho výkon
• Digitálne riaditeľné premenlivé otáčky, ideálne na spracovanie rôznych materiálov
• Pokročilá ochrana proti preťaženiu, prepätiu a prehriatiu
• Vysoká spoľahlivosť v priemyselných aplikáciách s intenzívnym pracovným režimom
• Intuitívne rozhranie s digitálnym displejom a rýchlymi tlačidlami pre základné funkcie

Spoľahlivé planétové reduktory

• Reduktory umožňujú znásobenie krútiaceho momentu motora, vďaka čomu bez problémov zvládajú tvrdé materiály a náročné operácie.
• Znížením otáčok a tlmením vibrácií poskytujú riadený a lineárny pohyb, nevyhnutný pre vysoko presné frézovanie.
• Znižujú zaťaženie motorov a prevodových zostáv, čím predlžujú životnosť zariadenia.
• Umožňujú vyššie rozlíšenie polohovania osí, čo prispieva k jemnejším detailom a obrysom na hotových dielcoch.
• Planétové reduktory sú dokonale kompatibilné so servomotormi a ponúkajú optimálny pomer medzi výkonom a rozmermi.

Servomotory

• Vďaka integrovaným enkodérom ponúkajú servomotory presné riadenie polohy, rýchlosti a zrýchlenia, nevyhnutné pre presné rezanie a zložité obrysy.
• Rýchla odozva a výborná dynamika.
• Okamžite sa prispôsobujú zmenám záťaže a zachovávajú výkon a stabilitu pohybu v každom pracovnom režime.
• Konštantný krútiaci moment v celom rozsahu otáčok.
• Servomotory dodávajú konštantný výkon bez ohľadu na rýchlosť, ideálne pre aplikácie s rôznymi požiadavkami (frézovanie, gravírovanie, nesting atď.).
• Vynikajúca energetická účinnosť.
• Spotreba sa optimalizuje podľa zaťaženia, na rozdiel od krokových motorov, ktoré pracujú s konštantnou spotrebou.
• Tichá prevádzka bez vibrácií.
• Ideálne pre dielne pracujúce v prostredí citlivom na hluk alebo požadujúce vyššiu kvalitu povrchovej úpravy.

Centralizovaný ručný mazací systém

• Zabezpečuje súčasné mazanie všetkých kritických miest a eliminuje riziko prehriatia alebo predčasného opotrebovania.
• Umožňuje jednoduché sledovanie množstva dostupného oleja a predchádza neplánovaným odstávkam.
• Ručné alebo automatické ovládanie (elektrické čerpadlá alebo čerpadlá s pákou)
• Flexibilita podľa aplikácie: jednoduché systémy s ručným čerpadlom alebo zložité programovateľné systémy.
• Optimalizovaný tlak zaisťuje presný prietok vo všetkých mazacích miestach bez ohľadu na dĺžku rozvodov.
• Všestrannosť podľa typu zariadenia a požiadaviek na mazanie.
• Možnosť rozšírenia a prispôsobenia rôznym strojom alebo konfiguráciám.
• Presné dávkovanie obmedzuje straty a predlžuje životnosť maziva.
• Moderné systémy sú vyrobené z materiálov odolných voči korózii a opotrebovaniu.
• Vyššia spoľahlivosť a dlhšia životnosť zariadenia
• Správne mazanie znižuje trenie, teplo a opotrebovanie pohyblivých súčastí.

Zásobník nástrojov s 12 pozíciami

• Vyššia všestrannosť obrábania – umožňuje použiť veľký počet rôznych nástrojov v jednom pracovnom cykle, ideálne pre zložité a rôznorodé operácie
• Kratšie časy nastavovania a výmeny – automatický prechod z jedného nástroja na druhý eliminuje prestoje a manuálne zásahy
• Vyššia produktivita – viac operácií možno vykonať v jednom programe bez prerušenia
• Ideálny na sériovú výrobu alebo nesting – umožňuje viacnásobné obrábanie bez prekonfigurovania medzi zákazkami
• Znižuje ľudské chyby – automatický a presný výber nástrojov minimalizuje riziko nesprávneho použitia
• Optimalizácia pri navrhovaní CAM/CNC – všetky potrebné nástroje možno zahrnúť do obrábacieho programu
• Dlhšia životnosť nástrojov – striedanie nástrojov a ich špecializované použitie znižujú opotrebovanie
• Flexibilita pre rôzne materiály – umožňuje používať špeciálne nástroje pre drevotrieskové dosky, MDF, masívne drevo, plast alebo hliník
• Pripravený na automatizovanú výrobu – kompatibilný s robotizovanými systémami a automatizovanými CNC linkami
• Profesionalita a dôveryhodný imidž – vybavenie ATC a rozšíreným zásobníkom odráža vysokú technickú úroveň

Vákuový stôl z fenolovej živice

• Vysoká odolnosť voči oderu – ideálny pre intenzívne pracovné režimy s opakovanými cyklami
• Rozmerová stabilita – zachováva rovinnosť pri rôznych teplotách a vlhkosti
• Nízky koeficient trenia – uľahčuje manipuláciu s materiálom a posúvanie bez zasekávania
• Nízka hmotnosť – znižuje celkovú hmotnosť pohyblivého systému a prispieva k rýchlejšiemu zrýchleniu
• Účinné tlmenie vibrácií – prispieva k presnosti jemného obrábania
• Protiadhézne vlastnosti – bráni usadzovaniu prachu, pilín alebo lepidla na povrchu stola
• Vysoká kompatibilita s vákuovými systémami – umožňuje účinné tesnenie aj pri malých obrobkoch
• Chemická odolnosť – inertný voči väčšine mazív, živíc alebo čistiacich prostriedkov používaných v priemyselnom prostredí
• Menší dopad na nástroj pri náhodnej kolízii – chráni frézy a predlžuje ich životnosť
• Jednoduchá údržba a vysoká dlhodobá odolnosť – nevyžaduje špeciálne úpravy ani časté obnovovanie

6 vákuových zón

• Vákuové systémy rozdelené do zón ponúkajú výraznú výhodu z hľadiska účinnosti a flexibility. Selektívnou aktiváciou zón podľa veľkosti alebo tvaru obrobku sa dosiahne optimálne upnutie bez plytvania energiou alebo strát vákua.
• Upnutie sa vykonáva rovnomerne, bez svoriek alebo mechanických úchytov, čo umožňuje úplne voľný povrch na obrábanie a znižuje riziko poškodenia materiálu. Tento typ upnutia je dôležitý najmä pri operáciách nestingu alebo pri práci s tenkými a citlivými doskami.
• Okrem toho eliminácia vibrácií vďaka účinnému upnutiu prispieva k čistejšiemu a presnejšiemu rezaniu. Rýchle nastavenie obrobku a jednoduchá zmena medzi operáciami skracujú prestoje a zlepšujú pracovný tok, najmä pri sériovej výrobe.
• Kombináciou vákuových zón so stolmi s T-drážkami je možné zvládnuť štandardné práce aj špeciálne aplikácie, pričom operátor získa lepšiu kontrolu a vyššiu prispôsobivosť.

Pre koho je určený PANA 2141 ATC – NC Studio?

CNC router je určený najmä pre:

• Výrobcov fasád a architektonických obkladov, ktorí spracúvajú kompozitné panely a veľkoformátové komponenty;
• Firmy z reklamného priemyslu, špecializované na výrobu označení, objemových písmen, panelov a zákazkových prvkov;
• Dielne spracúvajúce technické materiály, kde sa vyžaduje rezanie, frézovanie a vyrezávanie na paneloch rôznych rozmerov;
• Výrobcov nábytku, ktorí potrebujú rozšírenú pracovnú plochu a automatizovanú výmenu nástrojov;
• Firmy realizujúce komerčné interiéry a dekoratívne prvky, vrátane komponentov pre showroomy, obchody a výstavné priestory;
• Výrobné podniky s diverzifikovaným portfóliom, ktoré chcú využívať to isté CNC zariadenie pre viaceré kategórie aplikácií.